第五节板类构件制作
2.5.1施工准备：依构件的使用位置及设计要求，选定板料，适当留荒进行打、截料。
2.5.2主要工序：
a)、垫板按两端装入梁头两侧垫板口子内定长，四面刮平刨光。
b)、博风板厚一椽径，宽两檩径，长度、曲线、头尾依实样样板制作。板的内侧凿出檩窝，深半椽径。
c)、挂落板(滴珠板)用立板，挂檐板用横板，四面刨平刮光。与檐边木连接处做暗销，转角处做割角榫。
d)、山花板、围脊板用错口缝(高低缝)拼严，表面刨平刮光。
2.5.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第五节的规定。
第六节椽、望、连檐制作
2.6.1施工准备：依据不同位置的椽长、撇向及起翘尺寸适当加荒后下料。做好翼角翘飞椽扭度、撇向搬增样板及绞尾弹线卡具。
2.6.2主要工序：
a)、正身檐椽、花架椽、脑椽按设计截面及实样长度，刮、刨成圆椽或方椽。后尾按举架剪掌。
b)、正身飞椽一般为一头三尾，按两根一对弹线制作。在飞椽脖两侧刻闸挡板口子，椽头搓三面楞。
c)、翼角椽为单数，长度与正身檐椽相同。方翼角椽用规格板料制作时，先将板刮平刨光，再用活尺及搬增样板按次序在板两端画出各椽的迎头斜线，并在板面上弹出顺线，按线锯开后，刨光两侧面，分组编号，按号序上卡具分左、右弹线绞尾。
d)、翘飞椽与翼角椽根数相同。各角同编号翘飞椽宜在同一板料上弹线制作。先在顺板边等于椽头撇度尺寸处弹一条基准线，再用方尺及长度杆在板的大面垂直于基准线，画出两端的椽头线及两条腰线。用举度杆在腰线及椽头线上点画出翘起高度和椽子自身高度尺寸，连接各点弹线并用扭度搬增板过画到小面，交到另一大面的边楞上，照上法在另一大面弹线。固定翘飞板，由两人用二锯锯解翘飞椽，刨光底、侧面，标记好编号。
e)、望板按设计厚度一面刨光。顺望板顶端做斜搭掌，横望板两侧刮柳叶缝。
f)、小连檐宽同椽径，高为望板1.5倍，长随通面宽加翼角尺寸。大连檐高同椽径，宽为1.1～1.2倍椽径。大、小连檐宜两根相对弹线制作，用手锯对角拉成直角梯形。大连檐在翼角部位用手锯水平拉出三或四道口子，劈成四～五份，最下一道长约2.5倍步架，以上每道按20～40cm递减，用绳子捆拢，放在水里浸泡待用。
2.6.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第六节的规定。
第七节大木构架安装
2.7.1施工准备：
a)、根据建筑体量大小及复杂程度，制订详尽可能的立架方案。
b)、全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。
c)、适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工，做到分工把口，专人负责。施工前应进行详细的技术、安全交底。
d)、备好杉槁、戗杆、扎绑绳、小连绳、缥棍、大锤、撬棍、线杆、小线、线坠及常用工具。
2.7.2主要工序：
a)、支搭大木脚手架。
b)、从明间开始戳立柱子，绑临时戗杆，再依次立好次间、稍间柱子，安装柱头枋、穿插枋。
c)、下架立齐后，验核尺寸，进行"草拨"，并掩上"卡口"，固定节点。然后支好迎门戗、龙门戗、野戗及柱间横、纵向拉杆。
d)按先下后上的次序，安装梁、板、枋、檩、瓜柱、角梁等各部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。
e)吊直拨正，加固戗杆，堵严涨眼。钉好檩间拉杆及角梁钉。
f)立架完毕后，要在野戗根部打上撞板、木楔，并用灰泥糊好标记，以便随时检查下脚是否发生移动。
2.7.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第七节的规定。
2.7.4注意事项：
a)、脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作好安全检查纪录。
b)、操作人员应戴好安全帽，佩带安全带。不得骑、站在枋、檩构件上进行操作。
c)、施工时应设专人"料高"，服从统一指挥。雨、雪及五级以上大风天气应停止作业。
第八节椽望、角梁、翼角翘飞安装
2.8.1施工准备：检查修正上架各大木构件的线位，验校补画各檩上皮的椽花。
2.8.2主要工序：
a)、按设计要求的平出尺寸，在正身部位两尽端各钉一根檐椽，用木杆校对椽头高低，并在椽头尽端上楞挂线，中部再钉一、两根檐椽，挑住线的中段。然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。
b)、在仔角梁下皮，距老角梁头向里5cm处剔凿连檐口子，小连檐正身按椽径1/5留雀台，与椽头钉牢，两端插入连檐口子内，使之成为一条冲、翘圆滑的曲线，并点上椽花，然后钉枕头木、翼角椽。铺钉望板后，再盘椽头、擦楞。铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm。
c)、钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐，在中部加钉，然后钉大连檐。大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台，将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。d)、将大连檐洒头端交待在仔角梁头连檐口子上，然后随冲翘曲线在连檐及翼角望板上点翘飞椽花，依次钉好翘飞椽，盘头、擦楞，最后安闸挡板，钉飞椽望板及压尾望板。
2.8.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第八节的规定。
第九节大木一般维修
2.9.1施工准备：全面细致地进行勘察，做好文字及图片纪录，确定技术措施，制订施工方案。
2.9.2主要工序：
a)、柱子劈裂：用旧木条嵌严粘牢，严重者加箍1～2道，嵌入柱内，外皮与柱面齐平。
b)、柱根糟朽：根据设计要求，轻微者可用干燥旧木料按原样尺寸补配整齐，严重者须将糟朽部分截掉，用同质新料墩接。接头宜做刻半榫或抄手榫，榫长为柱径的1～1.5倍，外周用铁箍箍紧并嵌入柱内。
c)、抽换柱子：柱子严重糟朽时，需用千斤顶、牮杆、戗杆将梁、枋支顶起来，撤去朽柱，换上与原状相同的新柱。
d)、大梁劈裂：用旧木条嵌补严实，用胶粘牢，严重者加箍2～3道，嵌入梁内，外皮与梁面齐平。
e)、承椽枋扭闪：应在椽尾上部加一根压椽木，用铁箍与下面承椽枋连为一体，上面与额枋之间用短柱支顶。
f)、桁檩拔榫：将桁檩归回原位后，加铁锔或扁铁拉牢。转角处用十字扁铁加固。
g)、桁檩外滚：将外滚桁檩复位后，在桁檩两端换两根新椽作拉杆椽，用螺栓将椽子头尾分别与桁檩连接，直至脑椽尾部。不更换椽子时，可加铁板椽依此法自下而上通长连接。
2.9.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第九节的规定。
2.9.4注意事项：铁件应及时做防锈处理。榫、卯归位应逐渐反复进行，避免另一端榫头折断或劈裂。起椽钉时要轻，避免椽头劈裂。
第十节大木归安
2.10.1施工准备：揭除瓦面、望板及椽子，将各构件接头的榫、卯内清理干净，暂时去除或松开加固的铁件，复弹中线、升线。
2.10.2主要工序：
a)、绑好各部位的戗杆，支好牮杆、卧杆、垫木。在卧牮另一端加压，或用千斤顶分步逐渐顶起梁、枋，使立牮杆升起，底部用抄手楔垫实，抽换或墩接柱子，抬平下沉构件。
b)、打牮后用绞磨、撬棍对歪闪构件进行归安、拨正。然后重新掩上卡口，堵严涨眼，并在各接头结点处分别加上相应的加固铁件。
2.10.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第十节的规定。
2.10.4注意事项：
a)、同“大木构架安装”要求。
b)、操作时应随时注意周围构件的情况，如出现特殊声响或其他未预计的情况，应及时停止工作，查明原因，采取相应措施后再继续进行操作。
c)、归安拨正后构架须用戗杆支戗牢固，待屋面和墙身工程完成后，再撤去戗杆。
第十一节翼角维修
2.11.1施工准备：揭去瓦面，清除灰、泥背，拆除望板，将椽子拆下，逐一量出尺寸，写好编号，记明位置。根据情况确定修补加固方法，备好配补构件的木料。
2.11.2主要工序：
a)、椽子劈裂深度小于1/2椽径时，可用木条嵌严后，围铁腰子加固。糟朽深度小于椽径2/5的椽子，可砍净朽木，用旧干木料粘补平齐。
b)、老角梁头糟朽不超过挑出长度的1/5时，可锯掉糟朽部分，用新料刻榫粘接。超过上述限度时，宜自糟朽处向上锯成斜口，更换新料搭接粘牢，并用螺栓或铁箍加固。
c)、梁尾出现劈裂时，可用木条嵌补粘牢后，在梁的外皮用两道铁箍加固。
d)、损坏严重的构件，应按原式样配制构件样板，按样板制作新件安装更换。
2.11.3质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第十一节的规定。
